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注塑翘曲变形

是指注塑制品的形状偏离了模具型腔的形状,它是塑料制品常见的缺陷之一。随着塑料工业的发展天天看片天天看片,人们对塑料制品的外观和使用性能要求越来越高,翘曲变形程度作为评定产品质量的重要指标之一也越来越多地受到模具设计者的关注与重视天天看片。模具设计者希望在设计阶段预测出塑料件可能产生翘曲的原因,以便加以优化设计天天看片,从而提高注塑生产的效率和质量天天看片天天看片天天看片,缩短模具设计周期,降低成本。
一天天看片、模具的结构对注塑制品翘曲变形的影响
在模具设计方面天天看片,影响塑件变形的因素主要有浇注系统天天看片天天看片天天看片、冷却系统与顶出系统等。
1.浇注系统的设计
注塑模具浇口的位置、形式和浇口的数量将影响塑料在模具型腔内的填充状态天天看片,从而导致塑件产生变形天天看片天天看片。
流动距离越长天天看片,由冻结层与中心流动层之间流动和补缩引起的内应力越大;反之,流动距离越短天天看片,从浇口到制件流动末端的流动时间越短天天看片,充模时冻结层厚度减薄天天看片天天看片,内应力降低天天看片,翘曲变形也会因此大为减少天天看片天天看片。图1为大型平板形塑件天天看片天天看片,如果只使用一个中心浇口或一个侧浇口,因直径方向上的收缩率大于圆周方向上的收缩率天天看片天天看片天天看片,成型后的塑件会产生扭曲变形;若改用多个点浇口或薄膜型浇口天天看片天天看片,则可有效地防止翘曲变形。
当采用点浇进行成型时天天看片,同样由于塑料收缩的异向性天天看片天天看片,浇口的位置天天看片、数量都对塑件的变形程度有很大的影响天天看片。
由于采用的是30%玻璃纤维增强PA6天天看片,而得到的是重量为4.95kg的大型注塑件,因此沿四周壁流动方向上设有许多加强肋天天看片天天看片,这样天天看片,对各个浇口都能获得充分的平衡天天看片。实验结果表明,按图f设置浇口具有较好的效果。但并非浇口数目越多越好天天看片。
另外,多浇口的使用还能使塑料的流动比(L/t)缩短天天看片天天看片天天看片,从而使模腔内物料密度更趋均匀,收缩更均匀。同时天天看片,整个塑件能在较小的注塑压力下充满天天看片天天看片。而较小的注射压力可减少塑料的分子取向倾向天天看片,降低其内应力天天看片,因而可减少塑件的变形天天看片。
2.冷却系统的设计
在注射过程中天天看片天天看片天天看片,塑件冷却速度的不均匀也将形成塑件收缩的不均匀天天看片,这种收缩差别导致弯曲力矩的产生而使塑件发生翘曲天天看片。
如果在注射成型平板形塑件时所用的模具型腔天天看片、型芯的温度相差过大天天看片天天看片天天看片,如图3所示天天看片天天看片天天看片天天看片,由于贴近冷模腔面的熔体很快冷却下来,而贴近热模腔面的料层则会继续收缩天天看片,收缩的不均匀将使塑件翘曲。
除了考虑塑件内外表面的温度趋于平衡外,还应考虑塑件各侧的温度一致天天看片,即模具冷却时要尽量保持型腔天天看片、型芯各处温度均匀一致天天看片,使塑件各处的冷却速度均衡,从而使各处的收缩更趋均匀天天看片,有效地防止变形的产生。因此天天看片天天看片,模具上冷却水孔的布置至关重要天天看片天天看片天天看片。在管壁至型腔表面距离确定后天天看片,应尽可能使冷却水孔之间的距离小天天看片,才能保证型腔壁的温度均匀一致天天看片天天看片。同时,由于冷却介质的温度随冷却水道长度的增加而上升天天看片,使模具的型腔天天看片天天看片、型芯沿水道产生温差天天看片。因此,要求每个冷却回路的水道长度小于2m天天看片。在大型模具中应设置数条冷却回路天天看片,一条回路的进口位于另一条回路的出口附近天天看片天天看片。对于长条形塑件天天看片,应采用如图4所示的冷却回路天天看片,减少冷却回路的长度天天看片,即减少模具的温差,从而保证塑件均匀冷却。
3.顶出系统的设计
顶出系统的设计也直接影响塑件的变形。如果顶出系统布置不平衡天天看片,将造成顶出力的不平衡而使塑件变形天天看片。因此天天看片,在设计顶出系统时应力求与脱模阻力相平衡。另外天天看片,顶出杆的截面积不能太小天天看片,以防塑件单位面积受力过大(尤其在脱模温度太高时)而使塑件产生变形。顶杆的布置应尽量靠近脱模阻力大的部位天天看片。在不影响塑件质量(包括使用要求天天看片、尺寸精度与外观等)的前提下,应尽可能多设顶杆以减少塑件的总体变形天天看片。
用软质塑料来生产大型深腔薄壁的塑件时,由于脱模阻力较大天天看片天天看片,而材料又较软天天看片,如果完全采用单一的机械式顶出方式天天看片天天看片天天看片天天看片,将使塑件产生变形天天看片天天看片,甚至顶穿或产生折叠而造成塑件报废天天看片,如改用多元件联合或气(液)压与机械式顶出相结合的方式效果会更好。
二天天看片天天看片、塑化阶段对制品翘曲变形的影响
塑化阶段即玻璃态的料粒转化为粘流态天天看片天天看片天天看片,提供充模所需的熔体天天看片。在这个过程中天天看片天天看片天天看片,聚合物的温度在轴向天天看片、径向(相对螺杆而言)的温差会使塑料产生应力;另外天天看片,注射机的注射压力天天看片、速率等参数会极大地影响充填时分子的取向程度,进而引起翘曲变形天天看片天天看片。
三天天看片、充模及冷却阶段对制品翘曲变形的影响
熔融态的塑料在注射压力的作用下天天看片,充入模具型腔并在型腔内冷却天天看片、凝固的过程是注射成型的关键环节天天看片。在这个过程中天天看片天天看片,温度天天看片天天看片天天看片、压力、速度三者相互耦合作用,对塑件的质量和生产效率均有极大的影响。较高的压力和流速会产生高剪切速率天天看片,从而引起平行于流动方向和垂直于流动方向的分子取向的差异天天看片天天看片,同时产生“冻结效应”天天看片天天看片?!岸辰嵝вΑ苯辰嵊αμ焯炜雌?,形成塑件的内应力天天看片。温度对翘曲变形的影响体现在以下几个方面天天看片天天看片。
(1)塑件上、下表面温差会引起热应力和热变形;
(2)塑件不同区域之间的温度差将引起不同区域间的不均匀收缩;
(3)不同的温度状态会影响塑料件的收缩率。
四天天看片、脱模阶段对制品翘曲变形的影响
塑件在脱离型腔并冷却至室温的过程中多为玻璃态聚合物。脱模力不平衡、推出机构运动不平稳或脱模顶出面积不当很容易使制品变形天天看片。同时,在充模和冷却阶段冻结在塑件内的应力由于失去外界的约束天天看片,将会以变形的形式释放出来,从而导致翘曲变形天天看片。
五天天看片、注塑制品的收缩对翘曲变形的影响
注塑制品翘曲变形的直接原因在于塑件的不均匀收缩。如果在模具设计阶段不考虑填充过程中收缩的影响,则制品的几何形状会与设计要求相差很大天天看片,严重的变形会致使制品报废。除填充阶段会引起变形外天天看片天天看片,模具上下壁面的温度差也将引起塑件上下表面收缩的差异天天看片,从而产生翘曲变形天天看片。
对翘曲分析而言天天看片天天看片,收缩本身并不重要天天看片天天看片,重要的是收缩上的差异天天看片天天看片。在注塑成型过程中天天看片,熔融塑料在注射充模阶段由于聚合物分子沿流动方向的排列使塑料在流动方向上的收缩率比垂直方向的收缩率大天天看片天天看片天天看片,而使注塑件产生翘曲变形。一般均匀收缩只引起塑料件体积上的变化天天看片天天看片,只有不均匀收缩才会引起翘曲变形天天看片天天看片天天看片。结晶型塑料在流动方向与垂直方向上的收缩率之差较非结晶型塑料大,而且其收缩率也较非结晶型塑料大,结晶型塑料大的收缩率与其收缩的异向性叠加后导致结晶型塑料件翘曲变形的倾向较非结晶型塑料大得多。
六天天看片天天看片、残余热应力对制品翘曲变形的影响
在注射成型过程中,残余热应力是引起翘曲变形的一个重要因素天天看片,而且对注塑制品的质量有较大的影响天天看片天天看片。由于残余热应力对制品翘曲变形的影响非常复杂天天看片,模具设计者可以借助于注塑CAE软件进行分析和预测天天看片天天看片。
影响注塑制品翘曲变形的因素有很多,模具的结构天天看片、塑料材料的热物理性能以及注射成型过程的条件和参数均对制品的翘曲变形有不同程度的影响天天看片天天看片。因此天天看片天天看片,对注塑制品翘曲变形机理的研究必须综合考虑整个成型过程和材料性能等多方面的因素天天看片。

注塑常见问题

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